Gipso miltelių apdorojimas apima keturis pagrindinius etapus: smulkinimą, šlifavimą, rūšiavimą ir surinkimą. Kai kurie procesai taip pat apima kalcinavimą. Įprastas procesas yra toks: gipso rūda tiekiama į žandikaulio trupintuvą per vibracinį tiektuvą ir susmulkinama iki dalelių, kurių dydis yra mažesnis nei 30 mm arba ne didesnis kaip 10 mm. Tada jis kaušiniu elevatoriumi transportuojamas į žaliavos silosą, o po to sumalama malūne. Tada sumalta medžiaga siunčiama į verdančio sluoksnio krosnį arba sukamąją krosnį kalcinuoti. Išdegtas klinkeris atšaldomas ir laikomas, kad taptų galutiniu produktu.
Šlifavimo stadijoje medžiaga susmulkinama suspaudžiant ir kirpant tarp šlifavimo ritinėlių ir šlifavimo žiedų. Karšto oro sistema tuo pačiu metu džiovina medžiagą, o pašarų drėgmės kiekis turi būti mažesnis arba lygus 15%. Klasifikavimo ir surinkimo etape klasifikatorius atrenka medžiagą. Stambios dalelės grąžinamos į malūną permalimui, o kvalifikuoti smulkūs milteliai (80-2500 akučių arba 80-3000 akių) surenkami ciklono rinktuvu ir impulsiniu dulkių surinkėju. Pagal proceso reikalavimus statybinio gipso gamybos linija paprastai susideda iš penkių dalių: smulkinimo sistemos, sandėliavimo ir transportavimo sistemos, šlifavimo sistemos, deginimo sistemos ir elektrinės valdymo sistemos.
Sieros pašalinto gipso gamybos linijoje taikomas unikalus procesas: žaliava (gipso dihidratas) iš anksto{0}}džiovinama, o tada patenka į kalcinavimo sistemą, kuri paverčiama galutiniu produktu (gipso pushidratu). Pagrindinės jos sistemos apima žaliavų sistemą, pirminio džiovinimo sistemą, kalcinavimo sistemą, šildymo sistemą, valdymo sistemą, dulkių šalinimo sistemą ir gatavo produkto laikymo sistemą.
