Šiuolaikinės popieriniu{0} gipso kartono plokščių gamybos linijos techninės sistemos pagrindas yra visapusiška sistema, apimanti automatinį valdymą, pažangų stebėjimą ir informacijos valdymą.
Stebėjimo sistema
Gamybos linijos stebėjimo sistema gali pritaikyti programinės įrangos architektūrą, pagrįstą Cimplicity HMI. Tai palengvina gamyklos-lygio duomenų perdavimą per perteklinį šviesolaidinį-optinio žiedo pramoninį eterneto tinklą, o įrenginio- lygio duomenų perdavimas per Profibus-DP lauko magistralę. Priežiūros stebėjimo programinė įranga gali vienu metu pasiekti įvairių gamintojų PLC sistemas per OPC sąsają.
Valdymo sistema ir tinklo architektūra
Valdymo sistema sukurta aplink pramoninius tinklus{0}}konkrečiai lauko magistrales ir pramoninį eternetą- ir yra pagrįsta nuodugniais PROFIBUS-DP ryšio protokolo tyrimais, taip pat pramoninio eterneto realaus-laikinio pajėgumo ir patikimumo tyrimais. Kritinių etapų,-tokių kaip pjovimo procesas,{7}}valdymui gali būti naudojami sprendimai, pagrįsti servo valdikliais ir programuojamais loginiais valdikliais (PLC). Taikant teorinius tyrimus ir tiksliai valdant pjovimo ašmenų trajektoriją, užtikrinami aukšti-tikslūs pjovimo rezultatai.
Išmani techninės priežiūros ir valdymo sistema
Pažangi įrangos nuspėjamoji priežiūros sistema leidžia elektroniniu ir skaitmeniniu būdu valdyti tokius procesus kaip įrangos turto sekimas, įprastiniai patikrinimai, tepimo planavimas ir remontas. Rinkdama ir analizuodama veikimo būsenos duomenis -įskaitant sukimosi greitį, vibraciją, temperatūrą ir srovę-ir naudodama dirbtinio intelekto algoritmus, kad sukurtų išmaniuosius diagnostikos modelius, sistema leidžia anksti aptikti galimas anomalijas ir nuspėjamą gedimų analizę, taip padidindama įrangos patikimumą. Aplinkos apsaugos zonose,{4}}pvz., skirtose sieros šalinimui ir denitrifikacijai,{5}}gali būti įrengta paskirstytoji valdymo sistema (DCS). Tai leidžia automatiškai rinkti ir statistiškai analizuoti eksploatacinius duomenis, realaus laiko panoraminę įrangos būsenos vizualizaciją, tiksliai kontroliuoti cheminių medžiagų dozavimą ir saugoti išmetamųjų teršalų duomenis internete, taip užtikrinant stabilų ir suderintą aplinkos apsaugos įrenginių veikimą.
Automatika ir pažangios programos
Gamybos linija sparčiai vystosi link aukšto automatizavimo ir intelekto. Pakavimo ir formavimo sistemose yra „vieno-paleidimo paleidimo“ galimybės, o visos žaliavos tiekiamos automatiškai, valdant PLC; šiose sistemose taip pat įrengti signalizacijos mechanizmai, signalizuojantys apie medžiagų trūkumą arba pertrūkius [13]. Pakavimo etape galima naudoti išmaniąją įrangą,-pvz., automatinius tarpiklius, visiškai automatizuotus tempimo{5}}vyniojimo robotus ir automatines kraštų-aprišimo ir surišimo mašinas-. Tai leidžia automatiškai išardyti medžiagas ir automatiškai uždėti bei uždėti apsauginius dangtelius ir etiketes, taip žymiai sumažinant darbo intensyvumą ir padidinant pakavimo tikslumą bei nuoseklumą.
